键

名  称

功  能  说  明

1

CYCLE START

程序启
动按钮

用于自动方式下，自动运行的启动。其上指示灯亮显示自动运行状态

2

FEED HOLD

进给保
持按钮

在自动运行状态下，暂停进给（滑板停止移动），但M、S、T功能仍然有效，其上指示灯亮，显示机床处于暂停进给状态。按程序启动按钮，可以恢复自动运行

3

手摇脉冲
发生器

通常被称为手摇轮或手轮。由它左侧的开关指定滑板移动的坐标轴，由“MODE”旋转开关设定手摇轮每转１格的移动量。转动手摇轮，使滑板沿Ｘ轴或Ｚ轴移动。手摇轮顺时针转为坐标轴的正向，手摇轮逆时针转为坐标轴的负向

4

JOG

点动按钮

有4个（＋X、－X、＋Z、－Z），每次只能压下一个，按钮压下时使滑板移动，抬起时，滑板停止移动

5

RAPID OVERRIDE

快速倍率
旋转开关

倍率值为100％、50％、25％和LOW四级。以X轴为例，开关在100％位置时，快移速度为10m/min；在50％位置时，快移速度为5m/min；在25％位置时，快移速度为2.5m/min；在LOW位置时，快移速度为400mm/min；当用“MODE”按钮快速移动滑板时，其速度就是由该旋钮指定的

6

FEEDRATE OVERRIDE

进给倍率
旋转开关

在自动运行中，由F代码指定的进给速度可以用此开关来调整，调整范围0～150％，每格增量为10％。在点动方式下，进给速度可以在０～120mm/min范围内调整，但是在车削螺纹时，不允许调进给率

7

TOOL SELECTTION

刀具选择
旋转开关

用于选择10把刀具中的任意一把

8

INDEX

刀架转
位按钮

在手动方式下，在使用“TOOL  SELECTION”开关指定了刀具号之后，压下引按钮用于换刀

9

TOUCH SESOR

对刀仪按钮

在安装有对刀仪的机床上使用。在手动方式下，用于对刀仪的摆出和摆回

10

CHUCK
PRESS
CHANGE

卡盘压力
转换按钮

用于卡盘夹紧压力的设定。按下此键为低压力，指示灯闪闪发亮，再次按下此键，转换为高压力，指示灯灭

11

TAIL
STOCK
INTERLOCK

尾座夹
紧按钮

开机后尾座处于夹紧状态。指示灯不亮，压下此按钮，松开尾座，指示灯亮。再压下它，夹紧尾座

12

POSITION
RECORD

位置记
录按钮

用于将刀具补偿值作为工件坐标系与机床坐标系的差值设定

13

DOOR
INTERLOCK

门联锁钥
匙开关

用于打开或关闭电箱门

14

PROG
PROTECTION

程序保护
钥匙开关

此开关接通，可进行加工程序的编辑存储。此开关断开，存储器内的程序不能改变

15

STROKE END
RELEASE

超程解除
钥匙开关

用于解除因超程而引起的报警

16

LIGHT

机床灯开关

开关在“ON”位置工作灯亮，开关在“OFF”位置工作灯灭

17

COOLANT

冷却开关

开关置于手动位置（MANU），则手动方式启动冷却单元；开关置于自动位置（AUTO），则在加工过程中，用M代码指令冷却单元的启动与停止，；开关置于“OFF”位置，冷却停止

18

WORK SHIFT

工件坐标系偏置开关

此开关用于安装有对刀仪的机床

19

MACHINE LOCK

机床锁
定开关

开关置于“ON”位置，仅滑板不能移动，开关置于“OFF”位置，操作正常执行

20

PROG CHECK

程序检
查开关

开关置于“ON”位置，用于检查加工程序，此时程序中的M、S代码无效，T代码有效，滑板以空行程速度移动，开关置于“OFF”位置，执行正常操作

21

DRY  RUN

空运行开关

开关置于“ON”位置，程序中的F代码无效，滑板以“进给倍率”开关指定的速度移动，同时滑板的快速移动有效，开关置于“OFF”位置，F代码有效

22

BLOCK DELETE

程序段
跳开关

开关置于“ON”位置，对于程序开头有“/”符号的程序段被跳过不执行。将开关置于“OFF”位置，“/”符号无效

23

SINGLE BLOCK

单步运行开关

开关置于“ON”位置，在自动运行方式下，执行一个程序段后自动停止；开关置于“OFF”位置，则连续运行程序

24

OPTIONAL STOP

选择停
止开关

开关置于“ON” 位置，当程序运行到M01时，暂停运行，且主轴停转，冷却停止，其上指示灯亮。按下“CYCLE  START”按钮，继续执行下面的程序。开关置于“OFF”的位置，M01代码功能无效

25

MODE

方式选择旋转开关

用于选择机床的某一种工作方式，将开关旋至所要求的工作方式时，才能操作机床。此开关有自动方式和手动方式两种。
（１）“AUTO”自动方式中有４种工作方式
“EDIT”编辑方式：可将工作程序手动输入到存储器中，可以对存储器内的程序进行修改、插入和删除；输入或输出穿孔带程序。
“MEM  RESTART”自启动方式，对安装有自动装料装置的机床，实现连续加工工件。
“MEM”存储器工作方式，机床执行存储器中的程序、自动加工工件。
“MDI”手动数据输入方式：用MDI键盘直接将程序段输入到存储器内，并立即运行，将此方法称为MDI工作方式，用MDI键盘将加工程序输入到存储器内，此方法称为手动数据输入。
（２）“MANU”手动方式有４种工作方式
“HANDLE”手摇轮方式：可转动手摇轮使滑板移动，每次只能对一个坐标轴移动，在“HANDLE”方式下，可以选择（X1、X10、X100）3种滑板移动的速度。
“JOG”点动方式：可用“JOG”按钮使滑板移动，移动速度由“FEEDRATE  OVERRIDE”开关设定。
“RAPID”快速点动方式：用“JOG”按钮，使滑板快速移动，移动速度由“RAPID  OVERRIDE”开关设定。
“ZERO  RETURN”返回参考点方式：用“JOG”按钮，使X、Y轴返回机床参考点，对应的ZEROＸ、ZEROZ参考点指示灯亮

26

SPINDLE

主轴功
能按钮

（１）“FWD－RVS”为正反转开关，用以指定主轴的旋转方向。
（２）压下“STOP”按钮，主轴停转。
（３）压下“START”按钮，在手动方式下，主轴按指定的方向旋转；在自动方式下，主轴正转，用于检查工件的装夹情况。其上指示灯亮显示主轴正在转动。
（４）速度调整旋钮“SPEED”用于调整主轴转速

27

EMERG STOP

紧急停
止按钮

当出现异常情况时，按下此按钮机床立即停止工作。待故障排除恢复机床工作时，需按照按钮上的箭头方向转动，按钮即可弹起

28

ALARM

报警指示灯

有３个：①机床报警灯（MACHINE）机床因出现电动机过载、液压系统压力不足、换刀错误、卡盘设有夹紧工件主轴便旋转等情况时，报警灯亮。②主轴报警灯（SPINDLE）主轴伺服单元出现异常现象，报警灯亮。③润滑报警灯（LUB）润滑油不足，报警灯亮

29

CYCLE END

程序结束
指示灯

加工完一个工件，指示灯亮

30

CHUCK CLOSED

卡盘夹紧
指示灯

卡盘已夹紧，指示灯亮

31

QUILL OUT/IN

套筒伸／缩按钮

压下按钮，尾座套筒伸出，左侧指示灯亮。再次压下按钮，尾座套筒退回，指示灯灭

名        称

功          能

1

复位键

按此键可使CNC复位，用以消除报警等。

2

帮助键

按此键用来显示如何操作机床，如MDI键的操作，可在CNC发生报警时提供报警的详细信息（帮助功能）。

3

地址和数字键

按这些键可输入字母，数字以及其他字符。

4

软键

根据其使用场合，软键有各种功能。软键功能显示在CRT屏幕的底部。

5

换挡键

在有些键的顶部有两个字符，按（SHIFT）键来选择字符。当一个特殊字符在屏幕上显示，表示键面右下角的字符可以输入。

6

输入键

当按了地址键或数字键后，数据被输入到缓冲器，并在CRT显示器显示出来。为了把键人到输入缓冲器中的数据拷回到寄存器，按（INPUT）键。这个键相当于软键的[INPUT]键，按此二键的结果是一样的。

7

取消键

按此键可删除已输入缓冲器的最后一个字符或符号。

8

程序编辑键

当当编辑程序时按这些键。
 ：替换
 ：插入
：删除

9

功能键

按这些健用于切换各种功能显示画面。

10

光标移动键

这是四个不同的光标移动键
“→”这个键是用于将光标朝有或前进方向移动。在前进方向光标按一段短的单位移动。
“←”这个键是用于将光标朝左或倒退方向移动。在倒退方向光标按一段短的单位移动。
“↓”这个键是用于将光标朝下或前进方向移动。在前进方向光标按一段大尺寸单位移动。
“↑”这个键是用于将光标朝上或倒退方向移动。在倒退方向光标按一段大尺寸单位移动。

11

翻页键

这两个翻页键的说明如下：
：这个键是用于在屏幕上朝前翻一页。
：这个键是用于在屏幕上朝后翻一页。